机床床身是机床的基础件,要求机床床身要有足够高的静动刚度精度保持性,在满足总体设计要求的前提下,应尽可能的做到结构设计合理,筋板布置恰当,又要保持机床床身良好的冷热加工工艺性能。是机械制造业中*的基础设备,一般作为各类大型机床的床身使用。润升机电为广大用户提供铣床床身、刨床床身、镗床床身、磨床床身、车床床身等铸件产品,用于机床、机械、汽车、造船、电力等多个行业,产品性能和品质得到广大用户的一直认可。
机床床身在生产的过程中,要消除它的内应力,保证产品的使用性能,为了能够在使用的场合稳定,所以这个是必须要保证的,下面我们介绍主要的方法,这是在我们多年的生产经验中总结的。
由于设计的铸件壁厚不均匀,冷却速度不一致,使铸件在厚薄处收缩受到相互牵制,与此同时在冷却过程中发生石墨化,从而引起体积变化,机床床身铸件内产生残余内应力。倘若这种内应力不清除,必然与随后机械加工产生的附加切削应力叠加,致使铸件变形,甚至开裂。
为了避免这种现象的发生,必须对机床床身铸件消除内应力退火处理。可以说几乎所有的铸造工厂都有这一道工序。然而笔者通过对许多工厂调研发现,能够严格按工艺执行的还为数不多,甚至执行的工艺是错误的,从而导致不必要的能源浪费,铸件废品率增加。铸铁平板在经过粗加工后,要把所有的压板螺栓松动,经过4小时后,再把螺栓固定,小刀精刨,等小刀精铣后,为的是把铸件内应力还原。生产中只有严格控制加热速度、加热温度、保温时间以及冷却速度,才能有效地消除铸件内应力,保证产品质量。