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　　工作台铸件是工业发展的结构之一，对于机械的稳定性大型机床铸件的设计改进方法床身铸件清理实质是对铸件的美容，所谓清理是使铸件表面质量得以提高。对于小件，先用六角滚筒进行一次粗清理，再用抛丸清理转台对其二次精处理，后用自带除尘设备的砂轮机精整，合格后刷防锈漆入库。铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可高达1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐温和低温等。

　　工作台铸件的技术要求：

　　1、铸件重量3.1吨；浇冒口重量2吨；箱重5.1吨。金属收得率61%。

　　2、冒口12只。其中保温冒口4只；普通暗冒口4只；明冒口4只（按原来的不变）。

　　3、增加成型冷铁8块；原来每只侧法兰外端面的6块冷铁该为3块方冷铁，其余冷铁按原来的排放不变。

　　4、浇注系统均由陶管排出。

　　5、砂箱高度：上箱总高度≥800MM；下箱总高度≥700MM。

　　6、冷铁需喷丸除锈。表面无污物、粘砂等。

　　7、型砂采用面、背砂。外模表面覆盖50-100MM厚度的新砂，其余用旧砂。

　　8、出气棒直径为30MM。

　　实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。