数控机床铸件出现裂开该如何解决呢？

　　数控机床铸件是机床铸件的一种，床身铸件的规格纷歧，需求拥有多种铸件技能。其锻造办法普通采用消逝模铸造工艺，树脂砂铸造,实型铸造,高商标铸造等，例如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

　　床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。

　　数控机床铸件出现裂开的主要措施：

　　1、机床铸件的开裂有的机床设计中容易出现厚处与薄处差距较大，因此会在其交接处或者是拐角处产生类似于铸件开裂的问题，主要的解决措施为：

　　①在厚壁与薄壁的交接处，适当放入“加强筋”（如果对铸件尺寸有明显影响，可以在粗加工后将其取出）；对于拐角处的“开裂”问题，则是用增加圆角半径的方式来处理。

　　②在材质的处理上，应当使用孕育剂作相应的孕育处理，以提高铸件的强度及其抵抗开裂的能力。

　　③设计浇注系统时应当坚持同步凝固的原则，确保浇注工作可以在短时间内完成。

　　④延长箱内保温时间同样可以避免铸件出现开裂的质量问题，但保温时间过长也会影响正常生产过程）箱内保温时间应该根据不同季节里铸件的特点来作出合理调整，这也是一种有效的避免铸件开裂的措施。

　　⑤对于这种容易开裂且应力明显的铸件而言，人工时效处理是其中*的环节，在处理过程中要所处位置的平稳，确保每个部位受到的力度与热量是均匀的。